I. Ako vybrať správny tlakomer
Výber správneho typu prístroja na základe požiadaviek na výrobný proces je kľúčovým predpokladom pre zabezpečenie normálnej prevádzky prístroja a bezpečnej výroby. Pri výbere typu nástroja by ste mali zvážiť nasledujúce tri aspekty:
(1) Zvážte požiadavky na výrobný proces v priemyselnej výrobe. Napríklad, či je potrebný diaľkový prenos, automatické nahrávanie alebo funkcie alarmu;
(2) Zvážte vlastnosti meraného média. Ako je teplota, viskozita, korozívnosť, stupeň kontaminácie, horľavosť a výbušnosť;
(3) Zvážte- environmentálne podmienky na mieste. Napríklad vysoká teplota, elektromagnetické polia, vibrácie a-podmienky inštalácie na mieste.
1. Určenie meracieho rozsahu prístroja
Ak chcete nástroj používať rozumne a hospodárne, rozsah nástroja by nemal byť príliš veľký. Aby sa však zabezpečila presnosť merania, minimálny nameraný tlak by vo všeobecnosti nemal byť menší ako 1/3 plného rozsahu prístroja a hodnota by vo všeobecnosti nemala presiahnuť 2/3 horného limitu merania prístroja. Zároveň, aby sa predĺžila životnosť elastického prvku a zabránilo sa trvalej deformácii v dôsledku dlhšej nadmernej sily, horná hranica tlakomeru by mala byť vyššia ako nameraná hodnota (1/2 až 1/3 rozsahu), pričom by sa mala ponechať rezerva.
2. Výber presnosti prístroja
Presnosť prístroja by sa mala určiť na základe prípustnej chyby merania vo výrobe. Nemalo by sa predpokladať, že čím vyššia je presnosť prístroja, tým lepšie. Za predpokladu splnenia procesných požiadaviek by sa vždy, keď je to možné, mali vyberať nástroje s nižšou presnosťou, nižšou cenou a vyššou životnosťou.
II. Inštalácia tlakomeru
Správna inštalácia tlakomeru priamo ovplyvňuje presnosť výsledkov merania a životnosť tlakomera. Kľúčom k inštalácii tlakomeru je výber bodu merania tlaku:
(1) Bod merania tlaku by sa mal zvoliť v priamom úseku potrubia, kde merané médium prúdi lineárne, a nie v ohyboch, odbočkách, slepých uličkách alebo iných miestach, kde sa ľahko vytvárajú víry.
(2) Pri meraní tlaku kvapaliny by mal byť tlakový kohútik kolmý na smer prúdenia a vnútorná strana tlakového kohútika by mala byť v jednej rovine s vnútornou stenou zariadenia bez výčnelkov alebo otrepov.
(3) Pri meraní tlaku kvapaliny by mal byť tlakový kohútik v spodnej časti potrubia, aby sa zabránilo hromadeniu plynu v tlakovom potrubí; pri meraní tlaku plynu by mal byť tlakový kohútik v hornej časti potrubia, aby sa zabránilo hromadeniu kvapaliny v tlakovom potrubí.
(4) Uzatvárací-ventil by mal byť nainštalovaný medzi tlakovým kohútikom a tlakomerom a mal by byť blízko tlakového kohútika. Pri meraní tlaku pary by mala byť nainštalovaná trubica kondenzátora, aby sa zabránilo priamemu kontaktu pary s vysokou-teplotou s prvkom snímania tlaku-. Na meranie korozívnych médií by mala byť nainštalovaná izolačná nádrž obsahujúca neutrálne médium.
III. Overenie a kalibrácia prístrojov na meranie tlaku (diferenciálneho tlaku).
Pred použitím prístroja je potrebné ho overiť a nakalibrovať. Nástroje, ktoré sa-používajú dlhodobo, by sa tiež mali pravidelne overovať; frekvencia závisí od frekvencie a kritickosti používania. Ak má prístroj systém diaľkového prenosu a sekundárny prístroj, sekundárny prístroj by mal byť pripojený a overený/kalibrovaný spoločne. Metódou kalibrácie tlakomerov je použitie štandardného tlakomera na kalibráciu.
IV. Výhody digitálnych tlakomerov
Digitálne tlakomery sú lepšie ako analógové tlakomery vo všetkých aspektoch. Prekonávajú obmedzenia výkonu snímača pri nízkom napätí a nízkej spotrebe energie, úspešne riešia problémy s driftom teploty snímača a vplyvom kolísania napätia batérie.
