Tlakové meradlá sú vo svojej podstate vysoko citlivé a presné nástroje. Počas používania sú náchylné na rôzne faktory, vrátane ľudských a environmentálnych faktorov, ktoré môžu viesť k bezpečnostným rizikom a chybám merania. Preto musia technici pri používaní tlakových meradiel striktne riadiť zavedené postupy aplikácie a byť si vedomí faktorov, ktoré môžu ovplyvniť výsledky testov. Pri použití tlakového rozchodu uistite, že zostane vertikálny. Pri utiahnutí zvyčajne použite 17 mm kľúč, aby ste zabránili poškodeniu krytu meradla silou. Ak sa na pracovné účely prepraví tlakomer, mal by byť zabalený s tlmením materiálom, aby sa znížilo hrbole a mechanické poškodenie. Tlagové meradlá majú špecifické požiadavky na frekvenciu vibrácií pre svoje operačné prostredie. Technici musia manuálne riadiť frekvenciu vibrácií do 25 Hz a amplitúda nesmie prekročiť 1 mm. Bezpečný prevádzkový rozsah rozchodu sa líši od obrysu k rozchodu. Všeobecne platí, že je to približne 50% až 60% hornej hranice hodnoty rozchodu. Prekročenie tohto rozsahu môže poškodiť rozchod, takže pri výbere a výmene tlakových meradiel je potrebná flexibilita. Aby sa zabezpečila služobná životnosť tlakového rozchodu, je potrebné počas špecifickej aplikácie vyhnúť priamym kontaktom medzi tlakomerným a korozívnymi látkami alebo oxidačnými látkami. Ak sa tlakomer musí použiť v špeciálnom prostredí v dôsledku testovacích požiadaviek, pred použitím môže byť izolovaný a utesnený. Ak je tlakomer v prevádzke v teplotnom prostredí s vysokým -, môže mať problémy, ako je napríklad indikátorová ihla presahujúca hodnotu alebo nie je schopná vrátiť sa na nulu. Tento problém je v praxi pomerne častý. Technik musí iba odstrániť gumovú zástrčku a nechať vonkajší vzduch zadať číselník, aby ho vyriešil. Ak je vo výrobnom prostredí veľa korozívnych látok, pri nákupe tlakového rozchodu by ste mali uprednostniť typ tlakového rozchodu so silným odporom korózie. Zároveň je potrebné udržiavať a skontrolovať každých 90 dní, aby sa zabezpečil servisná životnosť tlakového rozchodu.
